切断とスリット:
目的: ブリキコイルをより小さく扱いやすいサイズに切断します。
プロセス: コイルは切断機またはスリット機に通され、そこで特定の寸法に従ってシートまたはストリップに切断されます。
洗浄と前処理:
目的：ブリキ表面の汚染物質や不純物を除去します。
プロセス: 酸洗や化学処理などの洗浄プロセスは、後続のコーティングや塗布に備えて表面を準備するために適用されます。
アニーリング：
目的：ブリキの成形性と延性を向上させる。
プロセス: ブリキを特定の温度に加熱した後、ゆっくりと冷却して微細構造を変化させ、成形や成形に適したものにします。
コーティング：
目的: 腐食を防ぐために、錫またはその他の保護コーティングの層を塗布します。
プロセス: ブリキコイルは、電気メッキまたは溶融めっき法によって錫の薄層でコーティングされます。特定の用途には、クロムやポリマーフィルムなどの他のコーティングも適用できます。
テンパリング：
目的: 望ましい機械的特性と硬度を達成するため。
プロセス: ブリキは、最終製品に必要な特定の機械的特性を得るために、制御された加熱と冷却のサイクルを受けます。
成形とスタンピング:
目的: ブリキを目的の最終製品に成形します。
プロセス: 缶、容器、その他の製品の最終形状を作成するには、スタンピング、曲げ、深絞りなどのさまざまな成形技術が使用されます。
印刷とコーティング:
目的: ブリキの表面に装飾的または機能的なコーティングを追加します。
プロセス: リソグラフィーやコーティングアプリケーションを含む印刷プロセスは、デザイン、ラベル、または保護コーティングをブリキの表面に適用するために使用されます。
漆塗り：
目的: ブリキの保護を強化し、外観を向上させます。
プロセス: ブリキにはラッカー塗装が施される場合があり、外部の要素から保護し、全体の美しさを向上させるためにラッカーの薄い層が塗布されます。
品質検査：
目的: 最終製品が品質基準を満たしていることを確認します。
プロセス: 欠陥を特定して対処するために、目視検査、寸法チェック、コーティングの完全性のテストなどの検査プロセスが実施されます。
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